Технология производства металлоизделий на токарных станках
Принцип токарной обработки металлических заготовок состоит в срезании лишнего слоя материала до получения изделий заданной геометрии и размеров. Технологию реализуют посредством специальных станков. Подобный метод подходит для изготовления вращающихся деталей, например, валов, зубчатых колес, шкивов, втулок.
Профессиональное оборудование рассчитано на работу с цилиндрическими, коническими, фасонными и торцевыми поверхностями. Благодаря передовым инженерным решениям, современные предприятия производят токарные изделия из металла на заказ разной сложности с канавками, резьбой, отверстиями и прочими рельефными элементами. Подобные детали получают путем отрезания фрагментов материала, сверления, растачивания, зенкерования и прочих операций.
В распространенных случаях в качестве рабочих инструментов применяют резцы, сверла, развертки, метчики и другие приспособления. С целью оказания услуг по токарным работам предприятия используют соответствующее оборудование, работоспособность которого проверяют на регулярной основе с целью исключения брака. Станки с ЧПУ демонстрируют высокую эффективность на практике, поэтому подобному оснащению отдают приоритет в случае реализации крупных объемов заказов и серийного производства.
Схема действия, независимо от модификации устройства, предполагает приложение усилия к резцу для его последующего вклинивания в заготовку и отделения слоя материала. В основе процесса два вида движения, в том числе вращение обрабатываемой детали и подача инструментом. В результате получают изделия с заданными геометрическими параметрами и типом поверхности.
Использование измерительных инструментов при токарной металлообработке позволяет с высокой точностью оценить соответствие готовой продукции заявленным техническим требованиям и чертежам. При изготовлении больших партий однотипных деталей применяют предельные калибры. Если предприятие производит сложные металлоизделия, то целесообразно выполнять измерения с помощью штангенциркулей, микрометров и других приспособлений для гарантии качественного результата.